捞渣机铸石板施工现场安全方面注意哪些事项

参加施工的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保施工工作安全可靠地进行。 在捞渣机斜升段耐磨钢板拆除及安装铸石板工作时，为防止人员滑落必须使用安全带，并在工作面下部3米处架设安全网。

如在施工过程中可能或已经发生异常情况，应立即停止施工工作，并分析原因，提出解决措施。

在锅炉底部施工过程中，与上部锅炉检修工作交叉作业，应时刻注意上方施工情况，发现异常情况，应及时停工，并立即汇报。

施工方需派专人监护，严禁无关人员进入捞渣机。

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解决磨薄的铸石板和原来使用钢板防磨的捞渣机防磨

用于捞渣机斜升面时，主要是利用铸石板的光滑和耐磨的特性，据测试原来安装钢板的捞渣机斜升段刮板对斜升段的压力是：11MPa,使用铸石板的运行压力：7.5MPa,大大减少了运行阻力，减少了摩擦。除锈后即用水玻璃薄浆涂层（配比见表），后用碘钨灯加温到40～50℃干燥12小时。想了解关于铸石板的产品信息可关注宁津县新江化工有限公司。

铸石粉碳酸混凝土预制块砌筑酸洗槽内衬施工

施工方法：

1.壳体为水泥混凝土。因系原设备改用，故施工前必须清理掉已腐蚀的部位。干净干燥后，四壁涂上沥青，底部作三油二毡的防水隔离层。

2.预制块的制作

预制块的规格为700*400*100mm。事先用钢板制好模壳，然后按表内材料配比搅拌成混凝土，倒入模内，充分捣固密实。在室温中养护24小时后拆模，再在50℃温度下烘干24小时，最后用浓度50％硫酸洗二次。

3.池底采用整体式铸石粉碳酸混凝土捣固，厚150mm，配方同表。

4.砌筑。方法同砌砖墙相似，但砌筑时胶泥必须饱满，不允许只刮四周不刮中间的做法，砌上去后必须用力揿压密实，排队空气，块缝错开。胶泥配方，铸石粉100份，水玻璃50份，氟gui酸钠7.5份。

5.砌筑完成后，让块缝中胶泥自然干燥，最后进行酸处理，即用50％盐酸涂刷二次，并擦去白色结晶体，即可使用。

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